MW 1000 está aprobado como un estándar nacional estadounidense a través del Consensus Body NEMA MW 1000, acreditado por el American National Standards Institute (ANSI). El Consensus Body está compuesto por partes interesadas en alambre de imán, incluidos fabricantes de alambre, usuarios finales y otras partes de interés general.
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¿Qué es el alambre magnético?
El alambre magnético (también conocido internacionalmente como alambre de bobinado) es un conductor eléctrico aislado, generalmente de cobre o aluminio, que al enrollarse en una bobina y energizarse, crea un campo electromagnético útil. Sin alambre magnético, la electricidad es esencialmente inútil. Aproximadamente el 90% de toda la energía eléctrica requiere ser modificada con alambre magnético para ser de algún uso.
Resaltos de NEMA MW 1000
ANSI/NEMA MW 1000-2023
A continuación se resume los cambios de la norma MW 1000-2020 que aparecen en la edición de 2023:
Parte 1—General
Revisión del alcance para aconsejar que el estándar no aborda los procedimientos de garantía de calidad ni ningún otro aspecto de la garantía de calidad.
Parte 2—Especificaciones
Modificación de los títulos y descripciones de aislamiento de todas las especificaciones en MW 1000, Parte 2, para alambre magnético con película de base poliéster aislado
Designación de ciertas especificaciones de alambre magnético como obsoletas
Parte 3—Métodos de prueba
Revisión de los procedimientos de Extracción de Refrigerante y Rotura Dieléctrica Después del Tratamiento de Refrigerante para:
reflejar la eliminación gradual del refrigerante R-22
reflejar el uso de refrigerantes de reemplazo, con un cálculo para determinar la cantidad de refrigerante colocada en el recipiente de presión
reconocer el uso de disolventes alternativos de enjuague en lugar del cloroformo, y
discutir la presencia y los efectos del aceite refrigerante, haciendo referencia a un ejemplo de método para determinar la compatibilidad entre el barniz de alambre, el refrigerante y el aceite refrigerante.
Revisión de la Tabla 36 para la ruptura dieléctrica de alambre de magnetos rectangulares y cuadrados
Anexos
Revisión de las referencias cruzadas del Anexo C entre las especificaciones NEMA e IEC para reflejar las actividades de estandarización actuales de ambas organizaciones
Miembros de NEMA que fabrican alambre de cobre aislado
Miembros de NEMA que fabrican alambre de magnetismo
Para 2024, los siguientes fabricantes de alambre magnético son miembros de NEMA:
CONDUMEX–México D.F., México
Elektrisola, Inc. – Boscawen, NH
Essex Solutions – Fort Wayne, IN
Magnekón–San Nicolás, NL México
MWS Wire Industries – Westlake Village, CA
Rea Magnet Wire Company – Fort Wayne, IN
Virginia Insulated Products, Inc. – Saltville, VA
En el Índice, las especificaciones de la Parte 2 se enumeran primero en orden según el número de especificación MW, y luego por Clase Térmica, para facilitar la referencia a un tipo específico de hilo magnético.
Para utilizar correctamente el MW 1000, primero revise la Parte 1 para información general, luego localice la especificación en la Parte 2 para el tipo particular de aislamiento y conductor de interés. La Parte 2 está organizada en orden de número de MW, como se muestra a partir de la página ii. Las dimensiones de cada tipo de MW en la Parte 2 se proporcionan en la Parte 1, comenzando con la Tabla 1. La especificación en la Parte 2 indicará los requisitos de rendimiento que deben cumplirse y hace referencia a los procedimientos de prueba y los valores de prueba correspondientes que deben alcanzarse en la Parte 3.
La Parte 1 trata la información general común a todos los tipos de alambre magnético encontrados en la Parte 2, incluyendo documentos de referencia, definiciones, requisitos generales de materiales, información de fabricación, condiciones y parámetros de prueba, información de clase térmica e información de pedido. La Parte 1 también incluye dimensiones en AWG y tamaños métricos equivalentes (en mm) para alambre desnudo, aumento mínimo de aislamiento y dimensiones generales para todas las especificaciones de MW en la Parte 2.
La Parte 2 incluye todas las especificaciones NEMA para los tipos específicos de alambre de imán enumerados en el Índice, identificados y ordenados por el número "MW". Después del número MW, se agrega un "-C" o "-A" para identificar el tipo de conductor, cobre o aluminio. Estas especificaciones proporcionan todos los requisitos de rendimiento para el alambre de imán con diversos tipos de recubrimientos y/o coberturas. En la medida de lo posible, las especificaciones del producto se presentan en una sola hoja, ya que están organizadas para incluir solo un aislamiento o cobertura por hoja. El título identifica el producto, por ejemplo, MW 15-C, Alambre de imán de cobre redondo de polivinil acetal, mientras que MW 15-A cubre la versión de aluminio del mismo producto genérico.
La Parte 3 contiene los procedimientos de prueba a seguir y las tablas correspondientes de valores específicos de prueba a alcanzar para determinar el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Parte 2. Los requisitos se consolidan con los procedimientos de prueba y los parámetros de prueba para una propiedad determinada. El Índice proporciona un índice útil de los principales párrafos de prueba, comenzando en la página viii.
El Anexo A proporciona una referencia cruzada entre los procedimientos de prueba MW 1000 y aquellos publicados por la Sociedad Americana para Pruebas de Materiales (ASTM International) y la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC).
El Anexo B proporciona definiciones, requisitos y procedimientos de prueba recomendados para el embalaje reutilizable del alambre magnético, dimensiones estandarizadas para carretes y bobinas, y un formato estándar para la etiquetado de los productos de alambre magnético.
El Anexo C proporciona una referencia cruzada entre las especificaciones de MW y las publicadas por la IEC.
El Anexo D proporciona las fórmulas utilizadas para determinar los requisitos dimensionales, el voltaje mínimo de ruptura dieléctrica, las áreas transversales y la resistencia del conductor.
El Anexo E define los criterios dimensionales para las gamas de tamaños de alambre magnético rectangular desnudo, con aislamiento de película y cubierto de fibra. Estas tablas proporcionan las reglas generales y pautas para diversos productos de alambre magnético rectangular que no son estándar según lo definido en la Parte 1. Para mayor comodidad, se incluyen referencias cruzadas a las tablas correspondientes en la Parte 1.
El Anexo F proporciona información importante sobre refrigerantes seleccionados que podrían utilizarse como alternativas al monoclóridodifluorometano (refrigerante R-22), incluyendo composiciones químicas, puntos de ebullición, presiones críticas y temperaturas críticas.
El Anexo G proporciona tensiones de bobinado recomendadas por la industria para el desenrollado de alambre de imán en equipos de bobinado de usuarios finales.
El Anexo H define los requisitos y los procedimientos de prueba para el alambre de imán completamente aislado (FIW) de cero defectos.
El Anexo I proporciona un método recomendado para la resistencia a la raspado repetido, comúnmente especificado por los usuarios finales de alambre magnético.
Comparación con los estándares internacionales
MW 1000 es un volumen completo que contiene todos los requisitos generales, especificaciones y métodos de prueba para alambre de cobre bobinado en un solo documento para mayor comodidad. Por otro lado, las especificaciones y métodos de prueba de la IEC se publican en documentos separados. Las especificaciones y métodos de prueba de NEMA difieren de aquellos publicados por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). A continuación se presenta un resumen general de estas diferencias:
Especificaciones disponibles: El Anexo C de NEMA MW 1000 hace referencia cruzada a las especificaciones de alambre magnético de NEMA y IEC. No todas las especificaciones de NEMA tienen un número de especificación correspondiente de IEC y viceversa.
Requisitos de continuidad: Los requisitos de continuidad de NEMA para alambre de construcción simple (Grado 1) reflejan más estrechamente las capacidades del equipo de fabricación actual que los requisitos IEC. Sin embargo, se logró una mayor armonización entre los requisitos de NEMA y IEC para construcciones de construcción pesada y triple (Grado 2 y 3) con la publicación de IEC 60317-0-1:2013, y en el actual programa de mantenimiento de IEC 60317-0-1, se propone armonizar plenamente los requisitos para Grado 2 y Grado 3.
Dimensiones: Los requisitos dimensionales de NEMA aplican el calibre de alambre American Wire Gauge (AWG), mientras que los estándares IEC aplican dimensiones métricas en milímetros. Por lo tanto, los requisitos no son exactamente los mismos, pero existe cierta superposición entre los estándares. Los métodos de IEC y NEMA para determinar las dimensiones son técnicamente equivalentes.
Requisitos de Solderabilidad: Los requisitos de tiempo de inmersión de NEMA para cables más grandes son más estrictos que los especificados en las normas IEC. Los métodos IEC y NEMA para determinar la solderabilidad de una construcción de cable dada son técnicamente equivalentes, y ambas normas reconocen el uso de aleaciones de soldadura sin plomo con acuerdo entre proveedor/cliente.
Procedimientos de prueba: Existe un esfuerzo continuo para armonizar los procedimientos de prueba de IEC y NEMA. A continuación se resume las diferencias notables en estos procedimientos:
Resistencia de unión: Los procedimientos de prueba de despegue de unión helicoidal de IEC y NEMA son esencialmente equivalentes.
Rompe de dieléctrico: El MW 1000 ha adoptado un método de electrodo de disparo para determinar el rompe de alambres rectangulares y redondos grandes, basado en la IEC 60851-5. Tanto el MW 1000 como la IEC 60851-5 reconocen el método del cilindro para alambres esmaltados redondos. El MW 1000 ha sido revisado para especificar el método del cilindro para el mismo rango de tamaños de alambre que el de la IEC 60851-5.
Choque térmico: Existen diferencias en los procedimientos de preparación de las muestras de prueba, específicamente en el grado de prealargamiento de las muestras de alambre y en el diámetro de los mandriles utilizados para envolver las muestras de alambre. La elongación total especificada por NEMA para las muestras de alambre (preestirado + envoltura en mandril) es más estricta que la de IEC, que solo especifica la envoltura en mandril.
Resistencia a los refrigerantes: Tanto los procedimientos NEMA como IEC especifican el uso de monoclorodifluorometano (refrigerante R22). Dado que el R22 ya no está permitido en nuevos equipos, se está investigando para identificar refrigerantes alternativos adecuados comúnmente utilizados en equipos de refrigeración más nuevos, con el fin de probar el alambre magnético para aplicaciones herméticas. El desafío en la transición a refrigerantes alternativos es determinar cuáles conducen a resultados de prueba significativos. Una nueva consideración es que los aceites refrigerantes utilizados en los compresores actuales pueden ser más agresivos para el aislamiento del alambre que los refrigerantes. La norma IEC 60335-2-34 contiene una prueba para determinar la compatibilidad del aislamiento del alambre con los refrigerantes y los aceites refrigerantes.
Solubilidad: El procedimiento de solubilidad MW 1000 difiere del IEC en que el MW 1000 requiere sumergir el alambre en xileno u otro líquido especificado y luego rasparlo con una aguja utilizando el equipo de prueba especificado, mientras que en el procedimiento IEC, la muestra de alambre se raspa con un lápiz de dureza especificada. En ambos métodos, el conductor se somete a una prueba eléctrica para determinar si hay exposición del conductor desnudo.
Resistencia térmica: El método para determinar la clasificación térmica del alambre de imán es esencialmente el mismo entre los estándares IEC y NEMA. Los estándares utilizados, IEC 60172 y ASTM D2307, respectivamente, describen un procedimiento de prueba de envejecimiento por ciclado térmico multi-temperatura, con una prueba dieléctrica diagnóstica después de cada ciclo en muestras de alambre redondo. El estándar IEC 60172 también incluye un método para evaluar muestras de alambre rectangular.
Flujo de Termoplástico (Corte a Través): La norma IEC 60851-6 especifica un método de evaluación de punto único. Este podría adoptarse en el futuro como prueba rutinaria en MW 1000, sin embargo, por ahora, MW 1000 reconoce un método de punto ascendente como prueba de calificación.
Alambre de cobre esmaltado aut
Alambre de bobina de cobre esm
Alambre plano
NEMA MW 1000
